• La dimensione a resina epossidica a resina epossidica del magnete del motore del neodimio di forma dell'arco ha personalizzato
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La dimensione a resina epossidica a resina epossidica del magnete del motore del neodimio di forma dell'arco ha personalizzato

La dimensione a resina epossidica a resina epossidica del magnete del motore del neodimio di forma dell'arco ha personalizzato

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: Monte Bianco
Certificazione: ISO9001, ISO14001, TS16949
Numero di modello: N35-N52 (MHSH.UH.EH.AH)

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 500 pezzi
Prezzo: Negotiatial
Imballaggi particolari: Imballaggio di serie
Tempi di consegna: 15-30 giorni lavorativi dopo hanno ricevuto il vostro pagamento
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 500k pc/mese
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Nome: Magnete dell'arco del neodimio Grado: N35-N52 (MHSH.UH.EH.AH)
Rivestimento: Ni, Zn, Cr, oro, argento, epossidico, fosfatizzante misurare: Dimensione su misura del magnete
Termine d'esecuzione: 10-25 giorni Tipo: Permanente, magnete di Ndfeb
Marca: Monte-Bianco Luogo di origine: Hunan, Cina
Evidenziare:

Magnete del motore del neodimio di forma dell'arco

,

Magnete del motore del neodimio ISO9001

,

Magnete a resina epossidica a resina epossidica del neodimio dell'arco

Descrizione di prodotto

L'arco del magnete del motore del neodimio modella i magneti di NdFeB per la parte del motore

 

La terza generazione di terra rara NdFeB a magnete permanente è il magnete permanente più potente in magneti moderni. Non solo ha le caratteristiche di alta induzione residua, alta coercitività, alto prodotto magnetico di energia, alto rapporto di prestazione--prezzo, ma inoltre è facile da essere elaborato nelle varie dimensioni. Ora ampiamente si è applicata in vari campi.

 

Vedi prego quanto segue il nostro grado neo del magnete

grado Br Hcb Hcj (il BH) massimo coefficiente di temperatura Temperatura di lavoro massima
Br del α β Hcj
T chilogrammi kA/m kOe kA/m kOe kJ/m3 MGOe %/℃ %/℃
N54 1.45-1.48 14.5-14.8 ≥836 ≥10.5 ≥876 ≥11 415-461 52-58 -0,12 -0,65 80
N52 1.42-1.45 14.2-14.8 ≥836 ≥10.5 ≥876 ≥11 398-415 50-52 -0,12 -0,65 80
N50 1.40-1.42 14.0-14.5 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 374-398 47-50 -0,12 -0,65 80
N48 1.37-1.40 13.7-14.2 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 358-374 45-48 -0,12 -0,65 80
N45 1.32-1.37 13.2-13.7 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 342-358 43-45 -0,12 -0,65 80
N42 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 318-334 40-42 -0,12 -0,65 80
N40 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 303-318 38-40 -0,12 -0,65 80
N38 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥859 ≥10.8 ≥955 ≥12 287-303 36-38 -0,12 -0,65 80
N35 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥859 ≥10.8 ≥955 ≥12 263-279 33-35 -0,12 -0,65 80
N33 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 247-263 31-33 -0,12 -0,65 80
N30 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥796 ≥10.0 ≥955 ≥12 223-239 28-30 -0,12 -0,65 80
N52M 1.42-1.45 14.2-14.5 ≥995 12,5 ≥1114 ≥14 389-422 49-53 -0,12 -0,65 100
N50M 1.39-1.45 13.9-14.5 ≥1050 ≥13.2 ≥1114 ≥14 374-406 47-51 -0,12 -0,65 100
N48M 1.37-1.42 13.7-14.2 ≥1018 ≥12.8 ≥1114 ≥14 366-390 46-49 -0,12 -0,65 100
N45M 1.32-1.38 13.2-13.8 ≥987 ≥12.4 ≥1114 ≥14 334-366 42-46 -0,12 -0,65 100
N42M 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥955 ≥12.0 ≥1114 ≥14 318-334 40-42 -0,12 -0,65 100
N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥939 ≥11.8 ≥1114 ≥14 303-318 38-40 -0,12 -0,65 100
N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥916 ≥11.5 ≥1114 ≥14 287-303 36-38 -0,12 -0,65 100
N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥876 ≥11.0 ≥1114 ≥14 263-279 33-35 -0,12 -0,65 100
N33M 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥852 ≥10.7 ≥1114 ≥14 247-263 31-33 -0,12 -0,65 100
N30M 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1114 ≥14 223-239 28-30 -0,12 -0,65 100
N52H 1.42-1.45 14.2-14.5 ≥1035 ≥13.0 ≥1353 ≥16.5 398-422 50-53 -0,11 -0,58 120
N50H 1.39-1.42 13.9-14.2 ≥1035 ≥13.0 ≥1353 ≥17 374-398 47-50 -0,11 -0,58 120
N48H 1.36-1.42 13.6-14.2 ≥1026 ≥12.9 ≥1353 ≥17 358-374 45-49 -0,11 -0,58 120
N45H 1.32-1.38 13.2-13.8 ≥987 ≥12.4 ≥1353 ≥17 334-366 42-46 -0,11 -0,58 120
N42H 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥955 ≥12.0 ≥1353 ≥17 318-334 40-42 -0,11 -0,58 120
N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥939 ≥11.8 ≥1353 ≥17 303-318 38-40 -0,11 -0,62 120
N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥916 ≥11.6 ≥1353 ≥17 287-303 36-38 -0,11 -0,62 120
N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥875 ≥11.0 ≥1353 ≥17 263-279 33-35 -0,11 -0,62 120
N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1353 ≥17 247-263 31-33 -0,11 -0,62 120
N30H 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1353 ≥17 223-239 28-30 -0,11 -0,62 120
N50SH 1.39-1.42 13.9-14.2 ≥1035 ≥13.0 ≥1500 ≥19 398-415 47-50 -0,11 -0,6 150
N48SH 1.36-1.42 13.6-14.2 ≥1026 ≥12.9 ≥1592 ≥20 358-398 45-49 -0,11 -0,6 150
N45SH 1.32-1.36 13.2-13.6 ≥987 ≥12.4 ≥1592 ≥20 334-366 42-46 -0,11 -0,6 150
N42SH 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥963 ≥12.1 ≥1592 ≥20 318-334 40-42 -0,11 -0,6 150
N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥931 ≥11.7 ≥1592 ≥20 303-318 38-40 -0,11 -0,6 150
N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥899 ≥11.3 ≥1592 ≥20 287-303 36-38 -0,11 -0,6 150
N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥876 ≥11.0 ≥1592 ≥20 263-279 33-35 -0,11 -0,6 150
N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1592 ≥20 247-263 31-33 -0,11 -0,6 150
N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1592 ≥20 223-239 28-30 -0,11 -0,6 150
N45UH 1.32-1.36 13.2-13.6 ≥987 ≥12.4 ≥1990 ≥25 334-366 42-46 -0,1 -0,55 180
N42UH 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥963 ≥12.1 ≥1990 ≥25 318-334 40-42 -0,1 -0,55 180
N40UH 1.26-1.32 12.6-13.2 ≥939 ≥11.8 ≥1990 ≥25 303-318 38-40 -0,1 -0,55 180
N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥915 ≥11.5 ≥1990 ≥25 287-303 36-38 -0,1 -0,55 180
N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥875 ≥11.0 ≥1990 ≥25 263-279 33-35 -0,1 -0,55 180
N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1990 ≥25 247-263 31-33 -0,1 -0,55 180
N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1990 ≥25 223-239 28-30 -0,1 -0,55 180
N38EH 1.22-1.29 12.2-12.9 ≥907 ≥11.4 ≥2388 ≥30 287-318 36-40 -0,09 -0,5 200
N35EH 1.18-1.25 11.8-12.5 ≥875 ≥11.0 ≥2388 ≥30 263-295 33-37 -0,09 -0,5 200
N33EH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥2388 ≥30 247-263 31-33 -0,09 -0,5 200
N30EH 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥2388 ≥30 223-239 28-30 -0,09 -0,5 200
N32AH 1.12-1.20 10.8-12.0 ≥860 ≥10.8 ≥2626 ≥33 247-279 31-35 -0,09 -0,44 220

 

Placcature/rivestimenti del magnete del neodimio


I magneti del neodimio sono una composizione principalmente di neodimio, ferro e boro. Se lasciato esposto agli elementi, il ferro nel magnete arrugginirà. Per proteggere il magnete da corrosione e per rinforzare il materiale fragile del magnete, per il magnete è solitamente preferibile essere ricoperto. Ci sono varie opzioni per i rivestimenti, ma il nichel è il più comune e preferito solitamente. I nostri magneti nichelati sono realmente triplo placcati ancora con gli strati di nichel, di rame e di nichel. Questo rivestimento triplo rende i nostri magneti molto più durevoli di singoli magneti nichelati più comuni. Alcune altre opzioni per ricoprire sono zinco, latta, rame, epossidico, argento ed oro.

 

 

 

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